铁精粉粘合剂,铁粉粘合剂,铁粉压球粘结剂
粉末冶金技术的优势
1.大多数难熔金属和化合物、假合金,多孔材料只能用粉末冶金法制造。
2.粉末冶金方法可压制成结尾尺寸的紧凑型,且不需要后续的机械加工,可大大节省金属,降低产品的成本。粉末冶金制造的产品,金属孙淑仅为1-5%,而在生产照片那个使用的普通铸造防范,金属损失可能会达到80%以上。
3.粉末冶金技术在生产过程中不熔化,矿粉粘合剂 铁精粉粘合剂,一般在真空和还原气氛中烧结,不怕氧化,也不会发生物质污染,因此可制备高纯度材料。
4.粉末冶金法可---材料组成精度和均匀性。
5.粉末冶金适用于生产相同形状和数量的产品,---是齿轮等产品的高加工成本,粉末冶金工艺可大幅度降低生产成本。
为了研究脉石的影响,以常见的石英和长石为例。石英熔点甚高,在氧化气氛中,不与赤铁矿反应。长石熔点较低,矿粉粘合剂 铁粉压球粘结剂,在焙烧温度下成为液相,并对赤铁矿润湿性强,易渗入铁矿晶粒间隙。现取纯的赤铁矿精矿(含sio2仅0.15%)分,别配以不同数量的石英粉、长石粉,在空气中以1250℃焙烧30分钟,然后测定其强度,并在显微镜下观察其结构,其结果见图1.石英不参与反应,故对强度无明显的影响,而长石熔融,渗入赤铁矿晶粒之间,形成液相渣键,只要有2%,便对固结影响---。还原性实验表明,石英对于球团矿的低温(550℃)、中温(900℃)还原性没有影响,只恶化其高温(1250℃)还原性。长石将孔隙堵塞,并且封闭了部分赤铁矿表面,使球团矿的还原性降低。
铁精矿粒度和粒度组成对于固结的影响,与对成球性的影响一致。粒度小,比表面积大,不仅有利于气一固相反应,而且有利于固一固相反应,它使磁铁矿氧化迅速,表面晶格缺陷较多,易于进行固相扩散反应。所以原料粒度细,球团矿强度高。此外粒度对气孔率和气孔大小有关,强度高的球团矿,其气孔必然小而均匀。
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